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01行业现状与发展趋势
走进半导体设备行业,你会发现这里对密封材料的性能有着近乎苛刻的要求。这些材料不仅需要能够抵御化学腐蚀,还要能承受高温和等离子体的侵蚀。近年来,国内FKM材料市场蓬勃发展,市场规模已达到约21亿元,而FKM制品的市场规模更是达到了惊人的百亿元级别。同时,FFKM材料和FFKM制品在半导体领域也展现出广阔的市场前景,市场规模分别约为20亿元和30亿元。
2022年,全球氟橡胶产能约为9万吨,而实际年消耗量稳定在5万吨左右。在我国,氟橡胶产业已具备2.8万吨的年产能,实际年产量达到2.4万吨,市场均价维持在7万元/吨。在纷繁的氟橡胶品类中,全氟醚橡胶(FFKM)凭借其出色的性能脱颖而出,成为行业的佼佼者。
在半导体制造领域,密封制品发挥着至关重要的作用。它们必须能够有效地阻挡外部污染物的侵入,同时防止工艺气体的泄露,从而为晶圆的制造提供一个稳定且洁净的环境。
02半导体密封制品分析
▍ 密封制品的作用及种类
半导体制造中的密封制品能防止污染物和工艺气体泄露,包括O型圈在内多种橡胶制品。无论是刻蚀、沉积、离子注入等核心工艺,还是CMP抛光、高温热处理等辅助工序,这些密封部件都是不可或缺的。半导体密封制品主要包括由高端橡胶材料制成的O型圈、骨架密封以及异形密封圈。
▍ 主要密封制品
密封部件包括O型圈、骨架和异形圈,它们为半导体制造提供洁净环境。其中,O型圈因其价格亲民、制造简便、功能稳健且安装要求不高、标准化程度高等特点,成为了最常用的橡胶零部件。
031.半导体密封材料解析
▍ 关键材料的作用
在半导体制造领域,密封材料决定设备稳固和工艺稳定,橡胶类材质如NBR、VMQ和FKM最常用。橡胶类材质因具备出色的弹性和密封特质而被广泛运用,其中丁腈橡胶(NBR)、硅橡胶(VMQ)以及氟橡胶(FKM)等材料尤为突出。
1.1 ▍ 丁腈橡胶(NBR)
丁腈橡胶耐油性突出,适用领域广泛,但不耐低温和氧化。丁腈橡胶是通过丁二烯与丙烯腈的乳液聚合反应合成的一种材料。它展现出卓越的耐油性,仅次于氟橡胶和聚硫橡胶,同时兼具良好的耐磨性和气密性。此外,丁腈橡胶还具备出色的耐水性和粘接能力。
1.2 ▍ 三元乙丙橡胶(EPDM)
EPDM耐老化与耐候性强,适用于汽车、建筑、化工。三元乙丙橡胶,简称EPDM,是由乙烯、丙烯及少量非共轭二烯烃经过三元共聚而成。其分子主链高度饱和,这使得它具有出色的耐臭氧、耐氧化及耐候性。
1.3 ▍ 氟橡胶(FKM)
氟橡胶凭借其耐温耐腐蚀的特性,成为高端密封件的首选材料,特别适用于半导体。此外,其抗老化特性使得它成为高端密封件的首选材料。经过特殊改性的氟橡胶型号,如低温型FKM,甚至能够在-40℃的严苛环境下工作。
氟橡胶在多个领域都有广泛的应用,包括半导体设备的密封件、汽车燃油系统、航空航天密封组件以及化工管道和阀门的高耐蚀密封。
1.4 ▍ 氟橡胶(FKM)的合成探索
FKM合成方法包括直接氟化法等,每种方法影响材料性能与应用。其主要的合成途径包括直接氟化法、金属催化剂氟化法以及离子交换法等,这些方法各有特点,直接影响着FKM的性能和应用范围。

